热转变型密封胶

热转变型密封胶：用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体通过加热转化为固体而硬化而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。氧化硬化型密封胶：表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型主要以干性和半干性植物油为基材。

中类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化环烷酸铅可使表面和内部都硬化而环烷酸锰使内部硬化更有效。溶剂挥发凝固型密封胶：这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。这一类密封胶主要有丁基相交、高分子量聚异丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。不干性能够塑性密封胶：这类密封胶通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚异丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡胶为基料的密封胶。

聚氨酯密封胶有如下特点:优良的耐磨性;低温柔软性;性能可调节范围较广; 机械强度大;粘接性好;弹性好,具有优良复原性,可适合于动态接缝;耐候性好,使用寿命可达15~ 20年;耐油性能优良;耐生物老化;价格适中。

聚氨酯密封胶也有一些缺点。如:不能长期耐热;浅色配方容易受紫外光老化;单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大,通常固化较慢;高温热环境下可能产生气泡和裂纹;许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差,特别是耐碱水性欠佳。分类聚氨酯密封胶聚氦酯密封胶图册聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型,单组分 为湿气固化型,双组分为反应固化型。

单组分密封胶施工方便,但固化较慢;双组分有固化快、性能好的特点,但使用时需要配制,工艺较为复杂。两者各有发展前途。按是否有流动性,聚氨酯密封胶又可分为不垂挂型( non-sagging) )和自流平行( self-leveling)。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合,固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动;而自流平型专门用于水平场合。按使用后的性质还可以分为不干型、半干型和全固化弹性体型。大多数单、 双组分聚氨酯密封胶产品的技术指标。

应用聚氨酯密封胶的主要用途是土木建筑业、交通运输业等。如在日本,约75~ 80%的聚氨酯密封胶用于建筑, 15%用于汽车、机械制造等, 5%用于土木及其它方面。在建筑方面的具体应用有:混凝土预制件等建材的连接及施I缝的填充密封,门窗的木框四周及墙的混凝土之间的密封嵌缝,建筑物上轻质结构(如幕墙)的粘贴嵌缝,阳台、游泳池、浴室等设施的防水嵌缝,空调及其它体系连接处的密封,隔热双层玻璃、隔热窗框的密封等。

聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有 : 车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封,辅与其它部件的装配等。

在土木方面,聚氨酯密封胶用于高等级道路、桥梁、-飞机跑道等有 伸缩性接缝的嵌缝密封及混凝土、陶质、PVC等材质的下水道、地下煤气管道、电线电路管道等管道接头处的连接密封,地铁隧道及其它地下隧道连接处的密封等。聚氨酯密封胶还可用于电缆的柔性接头、电子元器件的灌封,以防尘抗震;盱隔热体系如冷藏车、冷库保温层及低温容器的粘接密封等等。