双组份聚氨酯密封胶属于双组份反应固化型,由A、B两组份组成。A组分为乳白色或浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体,B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体,固化后具有一定的弹性及粘结性,(A组份:B组份=10:0.8~1.2)。有抗下垂性,嵌填垂直接缝和顶缝不流淌。固化后的胶层为橡胶状,有弹性。对金属、橡胶、木材、水泥构件、陶瓷、玻璃等有粘附性,是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料,兼备粘接和密封两大功能。
双组份聚氨酯密封胶原理:
双组份聚氨酯密封胶基层处理,被粘面必须进行整齐处理(可用手提切割机,砂轮,刚刷等),使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干,可用喷灯烘干。多孔表面涂胶前需先涂底涂料,底涂料只需刷涂一薄层,待其表面不粘手后方可涂密封胶嵌缝。
双组分聚硫密封膏甲乙组分混合后,混合料逐渐变稠,超过适用期就不能使用。使用时的环境温度对双组份聚硫密封膏的固化起相当大的作用,气温越高适用期越短,气温过低时固化速度变慢,施工温度以5℃~35℃为宜。另外,施工完毕后完要马上对接缝进行全面检查,如有漏刮不平下垂等应及时修补整齐。聚硫密封胶表干时间为24小时,但7天后可达到80%强度,因此在聚硫密封胶未充分固化前,要注意保护,防止雨水侵入而降低性能,而且聚硫密封胶的闭水试验一定要在施工7天后才能进行。
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